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夏日清晨，黄石人本轴承公司董事长陈思钱和往常一样，从单人宿舍出门，步行至厂房内的办公室，开启一天的工作。

自2016年底被人本集团总部派至黄石人本任职，陈思钱已经在黄石工作和生活了六年多时间。“我们是以科技研发为核心的企业，管理工作只需从技术角度出发，一切都围绕产品和技术的提升来安排就好。”正如他所言，这家前身为黄石轴承厂的国有企业，经过近些年的发展，职工人数由500多人精简至200余人，产能却比当初翻了8倍多，以本地每吨几千元的特钢作为原材料，通过精深加工产出轴承成品，主要配套风力发电、盾构机等高端装备行业，实现了关键零部件替代国外进口，在市场上平均销售价格在每吨25万元至30万元，翻了近50倍。如此惊人的变化，正是源自科技创新的力量。

深耕轴承行业技术研究和企业管理近30年的陈思钱，如今已是中国高端装备零部件领域优秀的学术带头人之一。2021年，他带领团队参与研发的“高性能滚动轴承加工关键技术与应用”项目，荣获2020年度国家科技进步二等奖。

作为许多机械设备的关键零部件，轴承制造具有一定的技术门槛，产品对精度的要求更是达到了微米级别，而且在各种环境的变化下，高精度产品批量生产必须保持一致性。“我们必须确保把技术转换成生产力，不断提升产品的品质，得到国内外客户的认可，才能够在同行业中脱颖而出。”陈思钱的想法充分体现在了企业的发展上，作为“高性能滚动轴承加工关键技术与应用”项目的产业化基地，近两年来，黄石人本轴承在该技术的实际生产应用过程中，实现了关键产品在“卡脖子”问题上的突破。公司生产的“圆柱无外圈满滚子轴承”是风力发电机、盾构机和大型工程机械等的关键零部件，目前，该零部件整体生产规模已跻身全球前三，在国内主流风电企业的市场占有率接近50%。

与此同时，陈思钱还带领公司研发团队，围绕风电齿轮箱轴承生产项目，不断加强技术革新和自主研发力度，实现了“新技术”的突破。通过精简、优化产品结构，降低生产成本、提升轴承性能，该公司获得各项专利证书10余项，产品在国内外市场的核心竞争力显著提高。

科技创新是企业发展的生命线。在黄石人本轴承，公司上下大部分的精力都集中在技术研发和产品提升上，对科技工作者的尊重和优待更是体现在日常的方方面面。为了节省开支，公司的商务车都是租用的，但在技术实验室内，比宝马、奔驰车更昂贵的仪器，平均每人都有好几台。“从公司内部各个职能部门的横向对比来看，技术研发团队的薪资待遇基本要高出30%左右，而且他们的办公环境是最好的，比我的办公室好多了。”陈思钱说，之前，他曾无意间听到，技术人员说公司的办公环境比不上同学所在的外资企业。为此，他专门改善了技术团队的办公环境，力求让他们工作得更加舒心。此外，公司还与政府相关部门积极联系，把10余名青年技术人员安排到人才公寓居住，帮助他们尽快在黄石安家立业。

2023年初，黄石人本二期项目启动。目前，2万余平方米的新建厂房已经封顶，正在进行内部装修，计划今年下半年正式投产，主要生产风电等领域的高端装备。项目投产后，该公司年产能将再次翻倍，实现发展“大跨步”。对此，陈思钱表示，“过去很长时间里，国内一些机械设备所需的高端轴承，都要依赖进口，经常被‘卡脖子’。近年来，得益于全社会对科技创新的重视，我们也加大投入研发力度，取得了很大的突破，并且还在持续推进。我们有信心相信，未来进一步携手黄石的高端装备产业链上下游，实现更高质量的发展。”（王璐）