张帅坤的奋斗之路，正如其研制的盾构机，克服各种艰难险阻中奋力“掘进”，绝不退缩。

这位中国铁建重工集团股份有限公司掘进机研究设计院副院长，日前荣获全国五一劳动奖章。

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张帅坤（中）和研发团队在中国铁建重工集团股份有限公司车间进行试验作业（2021年4月1日摄）。新华社发

15年前，张帅坤大学毕业后进入一家隧道施工企业工作。2010年，听说成立不久的中国铁建重工要研制国产盾构机，他毫不犹豫地来到长沙，加入到研发团队中。

当时的盾构机市场是国外产品的天下，施工环境复杂、技术含量很高的泥水平衡盾构机更是如此。研发团队面临着巨大挑战。

“自己有一股创业的拼劲。”张帅坤向记者回忆说，那段时间，他开启了“白+黑”工作模式，过着从宿舍到技术中心两点一线的生活。管径、流量、泥浆配比等参数一次次验证；仿真方案做了几十套，在实验室搭建模型反复测试……终于，他们成功研制出国产首台6米级复合式泥水平衡盾构机。

当泥水平衡盾构机向更大直径迈进时，常压换刀是一项重要的核心技术，对换刀闸门的精密度有着极高要求。张帅坤带领团队，借鉴石油钻井装置高压密封技术解决了高水压、频繁换刀情况下的密封问题，经过上千次试验，于2017年成功研发出首台国产常压换刀式大直径盾构机“沅安号”，随即用于湖南常德沅江过江隧道复杂地层的掘进施工。

关键时刻到了，“沅安号”向前掘进70多米时，开始第一次更换刀具。

“换刀成功！”听到作业面传来的消息，张帅坤悬着的心终于落了地。施工中，这台盾构机成功更换了300多次刀具，顺利通过了考验。

“跑工地”，是张帅坤的工作常态。特别是在盾构机试掘进阶段，短则2个月，长则半年，他和同事常常要守在工地现场。

让他印象深刻的是，在兰州黄河隧道项目建设中，他4个月时间里20多次前往实地考察，把几十斤重的石头样本带回来研究。铁建重工首台泥水平衡盾构机运到东北项目工地时正值隆冬，他和同事住在简陋板房里，一待就是2个月，“自己挨冻不要紧，重要的是设备不能冻着”。

铁建重工研发工程师谢蛟说，张帅坤每到一个地方出差，都要和同事一起去工地详细了解每个部件的运行情况。他总是告诫大家：只有深入一线、熟悉项目，才能设计出符合客户需求和施工条件的产品。

在张帅坤看来，盾构机是大块头，但研制却是精细活，必须确保万无一失。

铁建重工研发工程师王朝辉是张帅坤带过的徒弟。他说，作为研发带头人，张帅坤副院长不仅对各类盾构机等整体设计了然于心，对零部件的参数甚至比具体设计人员还要清楚。在技术评审会上，面对行业专家的尖锐提问，他总能专业而详细地回答，“让人不得不服”。

靠着执着、务实的精神，近年来，张帅坤和同事相继突破高承压密封、高精度开挖面气液压力平衡控制等关键技术，成功研制出超大直径盾构机等大国重器。如今，他又投入到超大直径盾构机原位拆解等前沿技术的研发中。

“争口气，做出中国更好的盾构机，是激励自己一路走来最大的动力。”张帅坤说。

来源 新华网

编辑 徐然